永一阀门集团有限公司
18903216831
详细参数 | |
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型号:A48Y-16C | 材质: |
压力环境类型: | 压力环境: |
阀瓣开启高度: | 执行质量标准: |
流动方向: | 阀体构造: |
中国永一阀门集团 永一阀门集团 永一阀门 永一安全阀 浙江永一阀门 永一阀门集团有限公司是一家安全阀制造商。生产弹簧式安全阀、波纹管安全阀、国标安全阀、美标安全阀、炼油安全阀、天然气安全阀、螺纹安全阀、蒸汽安全阀等产品。 永一科技河北有限公司主要销售美标、英标、德标、日标及国标弹簧式安全阀、波纹管安全阀、国标安全阀、美标安全阀、炼油安全阀、天然气安全阀、螺纹安全阀、蒸汽安全阀等产品。 服务热线:0311-86678788 手机同号:18903216831
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产品概述
防爆电动V型法兰球阀是一种直角回转结构的高级控制阀,其由回转型角行程电子式电动执行器和V型阀结构组成,以电源电压为动力,接受工业自动化控制仪表来源的电流信号或电压信号的输入,可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位开关控制。V型球阀阀芯设计成带有特殊形状的V型缺口,具有精确的流量特性和控制功能,适用于气体、液体、固态颗粒状等介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转,所以具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的工况场合的自动控制系统。
特点
1.电动V型球阀以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力,接受来自DCS、PLC系统或调节仪表、操作器等输入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,即可控制运转,采有RC、381R、PSQ或HQ型电子式角行程电动执行机构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,机电一体化的结构设计,功能强、性能可靠、连线简单、控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,结构简单、密封性能好。
2.角行程电子式电动执行机构是V型阀的驱动装置,它以电源电压作动力,接受统一标准信号(4-20mA、0-10mA或1-5VDC),将此转变成与输入信号相对应的位移,改变阀芯的旋转角度(0-90o任意角度),因此一定的输入信号对应一定的转角,实现比例动作。二位开关式接受AC220V或AC380V作动力,通过电机正反转实现开关动作,并同时输出阀位指示信号。
执行机构主要性能技术参数
型号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90o |
功率(W) |
型号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90 | 功率(W) | 型号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90 | 功率(W) |
HL-5 | 50 | 10/30 | 10W/F | 381RSA-02 | 20 | 8.5 | 50 | PSQ51 | 50 | 23 | 24.2 |
HL-10 | 100 | 15/30 | 23W/F | 381RSA-05 | 50 | 17 | PSQ66 | 65 | 32 | 24.2 | |
HL-20 | 200 | 10/15/30 | 40W/F | 381RSB-10 | 100 | 18 | 150 | PSQ76 | 75 | 60 | 25.3 |
HL-40 | 400 | 10/15/30 | 80W/F | 381RSB-20 | 200 | 36 | PSQ102 | 100 | 32 | 62.1 | |
HL-50 | 500 | 10/15/30 | 90W/F | 381RSC-30 | 300 | 24 | 220 | PSQ202 | 200 | 28 | 93.0 |
HL-100 | 1000 | 50 | 100W/F | 381RSC-50 | 500 | 42 | PSQ502 | 500 | 43 | 120 | |
HL-200 | 2000 | 100 | 100W/F | 381RSC-60 | 600 | 48 | PSQ702 | 700 | 43 | 120 | |
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381RSD-100 | 1000 | 30 | 300 | PSQ1202 | 1200 | 31/37 | 500 |
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381RSD-150 | 1500 | 38 | PSQ2002 | 2000 | 93/112 | 500 | |
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381RSD-200 | 2000 | 46 |
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(信号线用屏蔽线) 防护等级:IP65 带曲柄手动操作 电源:AC220V/AC380V/DC24V | (信号线用屏蔽线) 防护等级:IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 带曲柄手动操作,隔爆(381RX)型性能同上 电源电压:AC220V | (信号线用屏蔽线)防护等级:IP65 带手轮操作 电源电压:AC220V |
主要零件材料及适用温度
材料\材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 |
阀 体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 体 | 2Cr13、(304) | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
阀 杆 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 硬质合金钢 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸碱类 | 醋酸类 |
适用温度 | -28℃ - 500℃ |
允许压差(MPa)
公称通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
供气0.5MPa | 5.9 | 5.4 | 4.8 | 4.5 | 4.3 | 3.6 | 2.8 | 2.0 | 1.4 | 1.3 | 1.1 |
0.8 |
产品技术参数和性能指标
公称通径D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
额定流量系数Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | ||
公称压力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(参见典型曲线图)、直线性、快开特性 | |||||||||||||
阀板转角(度) | 0°~90° | |||||||||||||
允许泄漏量等级 | 软密封:零泄露 硬密封:≤10--5额定流量系数 | |||||||||||||
执行器型号 | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | |||||||||||||
作用形式 | 开关型、智能调节型、(隔爆型) | |||||||||||||
电源电压 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | |||||||||||||
调节型 | 输入信号 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | ||||||||||||
输出信号 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | |||||||||||||
基本误差 | ≤±1.5% | |||||||||||||
回差 | ≤1.5% | |||||||||||||
死区 | ≤0.3% | |||||||||||||
可调节比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||
开关型 | 电源电压 | AC220V/AC380V/AC110V | ||||||||||||
反馈信号 | 有源触点信号、无源触信号(可选) |
气动V型球阀安装尺寸表
公称通径 | 尺 寸(mm) | |||||||
对夹式 | 法兰式 | |||||||
D | L | L1 | D | D1 | D2 | L | Z-D | |
25 | 64 | 50 | 25 | 115 | 85 | 65 | 102 | 4-14 |
40 | 82 | 60 | 25 | 135 | 110 | 85 | 114 | 4-18 |
50 | 100 | 75 | 32 | 145 | 125 | 100 | 124 | 4-18 |
65 | 120 | 85 | 38 | 160 | 145 | 120 | 145 | 4-18 |
80 | 131 | 100 | 45 | 180 | 160 | 135 | 165 | 8-18 |
100 | 158 | 115 | 50 | 195 | 180 | 155 | 194 | 8-18 |
125 | 180 | 135 | 55 | 215 | 210 | 185 | 213 | 8-18 |
150 | 216 | 160 | 65 | 245 | 240 | 210 | 229 | 8-23 |
200 | 268 | 200 | 80 | 280 | 295 | 265 | 243 | 12-23 |
阀门的安装与维护:
1、阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
阀门订货须知:
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:
(1)公称通径DN(mm);
(2)公称压力(Mpa或bar);
(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);
(4)阀前与阀后压力(压差);
(5)流量特性要求;
(6)阀体、阀芯材料;
(7)连接形式;
(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);
(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );
(10)现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。